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钣金折弯R角的决定因素

发布于：2024/3/3 9:58:52

钣金折弯R角是影响折弯系数的关键因素，如：钣金折弯大圆角就要减很多的折弯系数，折弯尖角就可以减很小的折弯系数。今天我们分析一下折弯圆角由什么决定？

折弯圆角的影响因素

可能影响钣金折弯R角的因素有哪些？

有钣金厚度，钣金材料，折弯上模圆角，折弯下模，折弯压力，工作温度等。根据个人经验逐一分析，希望能对读者有益。

折弯操作

钣金厚度：实际工作中发现，材料越厚，折弯圆角越大。我们知道，板材越厚，折弯压力越大，折弯下模槽口越大，是什么可能影响折弯r角的因素呢？

钣金材料：不同板材的，同样厚度折弯系数不一样，有轻微差别，证明材料特性影响折弯圆角。材料有一种性能是抵抗弯曲的能力，可能直接影响折弯半径。材料对折弯半径有影响，但对我们实际使用影响不大。我们可以定制不同材料的折弯系数表。

折弯系数影响因素

折弯上模圆角：正常折弯模具圆角不大于1，折弯最小圆角就不能小于1，对于无要求折弯圆角影响不大。对于特殊需求钣金折弯圆角小于1或远大于1的，就不由折弯上模圆角决定了。所以，折弯上模圆角直接影响折弯半径。

折弯压力：钣金板厚越厚，材料对抗弯曲变形的能力也越大。这时就需要调整压力了，折弯压力不能无限升高，需要调整到合适的压力。折弯压力与钣金厚度成正比，与折弯下模槽口宽度成反比。实际折弯中，钣金厚度是设定好的，下模槽口宽度是根据钣金厚度选择的。所以，折弯压力由其它因素决定的一个常量。折弯半径可以不用考虑压力因素。

调整折弯模具

折弯下模：下模槽口宽度和钣金厚度有关，有对应关系。实际中，厚度越大，折弯圆角越大。同一钣金厚度，不同的折弯下模槽口折弯圆角也不同，事实证明折弯下模槽口是影响折弯半径的重要因素。

工作温度：工作环境温度都是室温，这点可以不用考虑了。

设定折弯参数

总结：折弯压力是参与折弯半径变化中的，只是由钣金厚度和折弯下模槽口宽度决定的，不做考虑。几乎所有因素都影响折弯半径，我们只能根据需求，限定相关因素来稳定折弯半径的影响因素。

比如：不要求折弯半径时，限定所有因素，指定特定的折弯系数表。要求折弯半径远大于1时，修改折弯上模半径，定制专用的折弯因素。折弯下模槽口宽度不要随意变化，会影响折弯半径和折弯系数。也可以利用它，修改折弯下模槽口宽度，改变折弯系数和折弯半径。

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